20/2003 Sb.
NAŘÍZENÍ VLÁDY
ze dne 9. prosince 2002,
kterým se stanoví technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby
Vláda nařizuje podle § 22 zákona č. 22/1997 Sb., o technických
požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů, ve znění
zákona č. 71/2000 Sb. a zákona č. 205/2002 Sb., (dále jen "zákon") k
provedení § 11 odst. 2, § 11a odst. 2 písm. c), § 12 odst. 1 a 3 a § 13
odst. 2 zákona:
§ 1
Základní ustanovení
(1) Tímto nařízením se v souladu s právem Evropských společenství^1)
stanoví technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby.
(2) Pro účely tohoto nařízení se za jednoduchou tlakovou nádobu (dále
jen "nádoba") považuje každá svařovaná nádoba vystavená vnitřnímu tlaku
většímu než 0,5 bar, určená na jímání vzduchu nebo dusíku, která není
vystavena působení plamene a jejíž části a montážní celky mající vliv
na pevnost jsou vyrobeny buď z nelegované ušlechtilé oceli, z
nelegovaného hliníku, nebo z nevytvrzených hliníkových slitin. Přitom
je vyrobena buď z válcové části kruhového průřezu uzavřené vně
klenutými nebo plochými dny souosými s válcovou částí, nebo ze dvou
souosých klenutých den. Její nejvyšší pracovní tlak není přitom vyšší
než 30 bar a součin tohoto tlaku a objemu nádoby (dále jen "PS.V") není
větší než 10 000 bar.L a nejnižší pracovní teplota není nižší než -50
st.C a nejvyšší pracovní teplota není pro nádoby z oceli vyšší než 300
st.C a pro nádoby z hliníku nebo ze slitin hliníku není vyšší než 100
st.C.
(3) Toto nařízení se nevztahuje na
a) nádoby speciálně konstruované pro jaderné účely, jejichž porucha
může způsobit únik radioaktivity,
b) nádoby speciálně určené pro umístění na plavidlech a letadlech a v
jejich pohonech,
c) hasicí přístroje.
(4) Stanovenými výrobky podle tohoto nařízení jsou ve smyslu § 12 odst.
1 písm. a) zákona nádoby vyráběné sériově.
§ 2
Podmínky uvedení nádob na trh a do provozu
(1) Nádoby mohou být uvedeny na trh a do provozu pouze tehdy,
neohrozí-li při správné instalaci a údržbě a používání k určenému účelu
bezpečnost osob, domácích a hospodářských zvířat nebo majetek.
(2) Nádoby, jejichž součin PS.V je větší než 50 bar.L, musí splňovat
technické požadavky uvedené v příloze č. 1 k tomuto nařízení (dále jen
"základní požadavky").
(3) Nádoby, jejichž součin PS.V je 50 bar.L nebo menší, musí být
vyrobeny v souladu se správnou technickou praxí některého členského
státu Evropské unie a musí být označeny tak, jak je uvedeno v bodu 1
přílohy č. 2 k tomuto nařízení, s výjimkou označení CE.
(4) Základní požadavky se považují za splněné, pokud jsou nádoby ve
shodě s bezpečnostními požadavky harmonizovaných českých technických
norem, popřípadě zahraničních technických norem přejímajících v
členských státech Evropské unie harmonizované evropské normy (§ 4a
zákona).
§ 3
Postupy posuzování shody
(1) Výrobce nebo jeho zplnomocněný zástupce zajišťuje posouzení shody
nádob (§ 12 odst. 4 zákona), u nichž je součin PS.V větší než 50 bar.L,
před zahájením výroby nádob postupy podle odstavce 2 a v průběhu
výrobního procesu nádob postupy podle odstavce 3.
(2) Před zahájením výroby nádob
a) vyráběných v souladu s technickými normami podle § 2 odst. 4 výrobce
nebo jeho zplnomocněný zástupce podle své volby zajistí
1. u notifikované osoby^2) prověření konstrukčních a výrobních podkladů
uvedených v bodu 3 přílohy č. 2 k tomuto nařízení; notifikovaná osoba
vydá certifikát přiměřenosti této dokumentace, nebo
2. ES přezkoušení typu nádoby podle § 4,
b) které nejsou vyráběny plně v souladu s technickými normami podle § 2
odst. 4, zajistí výrobce nebo jeho zplnomocněný zástupce ES přezkoušení
typu nádoby podle § 4.
(3) Nádoby vyrobené v souladu s technickými normami podle § 2 odst. 4
nebo podle schváleného prototypu musí být před uvedením na trh
podrobeny
a) ES ověřování podle § 5, pokud součin PS.V je větší než 3000 bar.L,
nebo
b) na základě volby výrobce, pokud součin PS.V není větší než 3000
bar.L, ale je větší než 50 bar.L, podrobeny
1. ES ověřování podle § 5, nebo
2. ES prohlašování shody podle § 6.
(4) Záznamy a korespondence vztahující se k postupům posuzování shody
se vypracovávají v jazyce členského státu, v němž je usazena příslušná
notifikovaná osoba, nebo v jazyce touto osobou akceptovaném.
§ 4
ES přezkoušení typu
(1) ES přezkoušení typu je postup, při kterém notifikovaná osoba
zjišťuje a potvrzuje, že prototyp nádoby splňuje ustanovení tohoto
nařízení, která se na něj vztahují.
(2) Žádost o ES přezkoušení typu pro prototyp nádoby nebo pro prototyp
představující skupinu nádob podává výrobce nebo jeho zplnomocněný
zástupce u jediné notifikované osoby. Spolu se žádostí se předkládá
nádoba představující uvažovanou výrobu. Žádost obsahuje
a) identifikační údaje o výrobci nebo jeho zplnomocněném zástupci (u
fyzické osoby jméno a příjmení a trvalý pobyt nebo místo podnikání, u
právnické osoby název nebo obchodní firmu a její sídlo) a místo výroby
nádob a
c) konstrukční a výrobní podklady podle bodu 3 přílohy č. 2 k tomuto
nařízení.
(3) Notifikovaná osoba při ES přezkoušení typu prověřuje konstrukční a
výrobní dokumentaci za účelem ověření shody a předloženou nádobu. Při
prověřování nádoby notifikovaná osoba
a) ověří, zda nádoba byla vyrobena v souladu s konstrukčními a
výrobními podklady a zda může být bezpečně používána při uvažovaných
pracovních podmínkách,
b) provede zjištění a zkoušky pro ověření, zda nádoba splňuje základní
požadavky, které se na ni vztahují.
(4) Pokud prototyp nádob vyhovuje ustanovením, která se na něj
vztahují, notifikovaná osoba vystaví žadateli certifikát ES přezkoušení
typu, který obsahuje závěry zkoušek, veškeré podmínky, na které může
být vázána jeho platnost, a popisy a výkresy nutné pro identifikaci
certifikovaného typu.
(5) Komise Evropských společenství, ostatní příslušné notifikované
osoby a zahraniční notifikované osoby a příslušné orgány členských
států Evropské unie mohou obdržet kopii certifikátu ES přezkoušení typu
a na zdůvodněnou žádost i kopie konstrukční a výrobní dokumentace a
protokoly o provedených zkoumáních a zkouškách.
(6) Notifikovaná osoba, která odmítne vystavit certifikát ES
přezkoušení typu, informuje ostatní příslušné notifikované osoby a
zahraniční notifikované osoby. Notifikovaná osoba, která zruší
certifikát ES přezkoušení typu, informuje o tom Úřad pro technickou
normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví (dále jen "Úřad").
§ 5
ES ověřování
(1) ES ověřování je postup, při němž výrobce nebo jeho zplnomocněný
zástupce zajišťuje a prohlašuje, že nádoby, které jsou přezkoušeny
podle odstavce 3, jsou ve shodě s
a) konstrukčními a výrobními podklady podle bodu 3 přílohy č. 2 k
tomuto nařízení, pro které byl vydán certifikát podle § 3 odst. 2 písm.
a) bodu 1, nebo
b) certifikovaným typem popsaným v certifikátu ES přezkoušení typu.
(2) Výrobce učiní veškerá nezbytná opatření, aby byla ve výrobě
zajištěna shoda nádob s typem popsaným v certifikátu ES přezkoušení
typu nebo v konstrukčních a výrobních podkladech podle bodu 3 přílohy
č. 2 k tomuto nařízení.
(3) Notifikovaná osoba provede zjištění a zkoušky k posouzení shody s
požadavky tohoto nařízení. Za tím účelem
a) výrobce předkládá notifikované osobě nádoby ve formě jednotlivých
homogenních výrobních dávek vyrobených v určitém časovém intervalu za
stejných podmínek, přičemž opatřeními ve výrobním procesu je
zajišťována homogennost nádob v každé výrobní dávce,
b) k těmto výrobním dávkám musí být přiložen certifikát ES přezkoušení
typu nebo v případě, že nádoby nejsou vyráběny v souladu s
certifikovaným typem, konstrukční a výrobní podklady podle bodu 3
přílohy č. 2 k tomuto nařízení; notifikovaná osoba před ES ověřováním
prověřuje tuto dokumentaci k osvědčení její přiměřenosti,
c) notifikovaná osoba při prověřování výrobní dávky zjišťuje, zda
nádoby byly vyrobeny a kontrolovány podle konstrukčních a výrobních
podkladů; dále provede hydraulickou nebo pneumatickou zkoušku na každé
nádobě z výrobní dávky tlakem Ph rovným 1,5násobku výpočtového tlaku za
účelem ověření její těsnosti; při provádění pneumatické zkoušky
postupují notifikované osoby způsobem sjednoceným v rámci plnění
podmínek pro dodržování jednotného postupu stanoveného při autorizaci
podle § 11 zákona; pro prověření jakosti svarů provede notifikovaná
osoba zkoušky na zkušebních vzorcích odebraných podle volby výrobce z
reprezentativního zkušebního vzorku z výroby nebo z nádoby; zkoušky
musí být provedeny na podélných svarech, a pokud se liší metody
svařování používané pro podélné a obvodové svary, musí zkoušky být
provedeny i na svarech obvodových; u nádob, na něž se vztahuje bod
2.1.2 přílohy č. 1 k tomuto nařízení, musí být tyto zkoušky na
zkušebních vzorcích nahrazeny hydraulickou zkouškou na pěti nádobách
vybraných náhodně z každé dávky, aby bylo zjištěno, zda vyhovují
požadavkům bodu 2.1.2 přílohy č. 1 k tomuto nařízení,
d) notifikovaná osoba, vyhoví-li dávka požadavkům podle písmene c),
připojí nebo dá připojit označení CE a své identifikační číslo na
každou jednotlivou nádobu z výrobní dávky a vystaví certifikát o shodě
týkající se provedených zkoušek; výrobce může se souhlasem notifikované
osoby takto označit každou nádobu z dávky již v průběhu výrobního
procesu a na trh mohou být uvedeny všechny nádoby z dávky mimo těch,
které nevyhověly hydraulické nebo pneumatické zkoušce,
e) pokud je dávka odmítnuta, notifikovaná osoba učiní příslušná
opatření, aby zabránila uvedení této výrobní dávky na trh; v případě
častého zamítnutí dávek může notifikovaná osoba pozastavit statistické
ověřování dávek; výrobce může na odpovědnost notifikované osoby
připojit identifikační číslo této notifikované osoby v průběhu
výrobního procesu,
f) výrobce nebo jeho zplnomocněný zástupce na požádání předloží
certifikáty o shodě vystavené notifikovanou osobou podle písmene d).
§ 6
ES prohlašování shody
(1) ES prohlašování shody je postup, při němž výrobce, po splnění
požadavků odstavce 2, opatří označením CE nádoby, o nichž vydá
prohlášení, že jsou ve shodě s
a) konstrukčními a výrobními podklady podle bodu 3 přílohy č. 2 k
tomuto nařízení, na které byl vystaven certifikát podle § 3 odst. 2
písm. a) bodu 1, nebo
b) certifikovaným typem.
(2) Před zahájením výroby předkládá výrobce notifikované osobě, která
vystavila certifikát ES přezkoušení typu nebo certifikát podle § 3
odst. 2 písm. a) bodu 1, podklady obsahující popis výrobních postupů a
všech předem stanovených systémových opatření pro zajištění shody
tlakových nádob s technickými normami podle § 2 odst. 4 nebo s
certifikovaným typem. Tyto podklady obsahují
a) popis výrobních a zkušebních prostředků použitých při výrobě nádob,
b) zkušební protokoly popisující kontroly a zkoušky, které jsou
prováděny během výroby, spolu s příslušnými postupy a četností jejich
provádění,
c) závazek k provádění kontrol a zkoušek v souladu se zkušebním
protokolem k provádění hydraulické nebo pneumatické tlakové zkoušky na
každé vyrobené nádobě zkušebním tlakem rovnajícím se 1,5násobku
výpočtového tlaku; kontroly a zkoušky musí být prováděny kvalifikovaným
personálem, který je dostatečně nezávislý na personálu ve výrobě, a o
kontrolách a zkouškách musí být vypracován protokol,
d) adresy výrobních a skladovacích míst a datum začátku výroby.
(3) Pokud nádoby nejsou vyrobeny v souladu se schváleným typem,
notifikovaná osoba, která vydala certifikát ES přezkoušení typu nebo
certifikát podle § 3 odst. 2 písm. a) bodu 1, přezkoumá před zahájením
výroby podklady uvedené v odstavci 2 a konstrukční a výrobní podklady
podle bodu 3 přílohy č. 2 k tomuto nařízení, zda jsou způsobilé k tomu,
aby nádoba podle nich vyrobená odpovídala základním požadavkům.
§ 7
Dohled
(1) Pokud je u nádob součin PS.V větší než 200 bar.L, podléhá jejich
výroba dohledu notifikované osoby. Dohled provádí během výrobního
procesu notifikovaná osoba, která vydala certifikát ES přezkoušení
typu, popřípadě notifikovaná osoba, která vydala certifikát podle § 3
odst. 2 písm. a) bodu 1.
(2) Notifikovaná osoba v rámci dohledu
a) zjišťuje, zda výrobce kontroluje sériově vyráběné nádoby podle § 6
odst. 2 písm. c), a
b) odebírá pro kontrolní účely namátkově vzorky nádob, a to v místě
výroby nebo v místě skladování nádob.
(3) Výrobce umožní notifikované osobě pro účely dohledu přístup na
výrobní a skladovací místa nádob, umožní jí vybrat vzorky nádob a
poskytuje všechny nezbytné informace, zejména
a) konstrukční a výrobní podklady,
b) postupy pro kontrolu,
c) certifikát ES přezkoušení typu nebo certifikát podle § 3 odst. 2
písm. a) bodu 1 a
d) protokol o výrobcem provedených kontrolách a zkouškách.
(4) Notifikovaná osoba zašle kopii protokolu o dohledu Úřadu a na
požádání ostatním příslušným notifikovaným a zahraničním notifikovaným
osobám, zástupcům členských států Evropské unie a Komisi Evropských
společenství.
§ 8
Označení CE a jiné označování
(1) Označení CE, jehož grafickou podobu stanoví zvláštní právní
předpis,^3) a nápisy podle bodu 1 přílohy č. 2 k tomuto nařízení se
umisťují na nádobu nebo na výrobní štítek, který nemůže být od nádoby
oddělen, tak, aby toto označení bylo viditelné, snadno čitelné a
nesmazatelné. Označení CE musí být provázeno identifikačním číslem
přiděleným notifikované osobě odpovědné za ES ověřování nebo za dohled.
(2) Na nádobu nebo na výrobní štítek může být umístěno i jiné označení
než označení CE, ale nesmí tím být snížena viditelnost, popřípadě
čitelnost označení CE. Nádoba nesmí být opatřena označením, které by
mohlo kohokoliv uvádět v omyl, pokud jde o označení CE.
(3) Označení CE na nádobě vyjadřuje, že výrobek splňuje technické
požadavky stanovené ve všech právních předpisech, které se na něj
vztahují a které toto označení stanovují nebo umožňují, a že byl při
posouzení jeho shody dodržen stanovený postup. Jestliže však jeden nebo
několik právních předpisů po přechodnou dobu připouští, aby výrobce
zvolil, kterými ustanoveními se bude řídit, pak označení CE vyjadřuje
shodu pouze s těmi právními předpisy nebo jejich ustanoveními, které
výrobce použil. V tomto případě musí být v dokumentaci, upozorněních
nebo návodech, požadovaných dotyčnými právními předpisy a přiložených k
příslušným výrobkům, uvedeny údaje o odpovídajících právních předpisech
Evropských společenství nebo jejich ustanoveních, které výrobce použil.
(4) Nádoby, u nichž výrobce nepoužil nebo použil pouze částečně
technické normy podle § 2 odst. 4 nebo pro něž žádné takové technické
normy neexistují, se považují za splňující základní požadavky v
případech, kdy po získání certifikátu ES přezkoušení typu byla jejich
shoda s certifikovaným typem potvrzena připojením označení CE.
§ 9
Oznámení o uložení ochranných opatření
V případě, že bylo uloženo pro nádoby ochranné opatření podle
zvláštního právního předpisu,^4) v oznámení rozhodnutí o uložení
ochranného opatření se uvede, zda nesoulad byl způsoben
a) nesplněním základních požadavků, jestliže nádoba neodpovídá
technickým normám podle § 2 odst. 4,
b) nesprávným použitím technických norem podle § 2 odst. 4, nebo
c) nedostatky v technických normách podle § 2 odst. 4.
§ 10
Podmínky autorizace
(1) Při autorizaci právnických osob podle § 11 odst. 2 zákona se
uplatňují podmínky uvedené v příloze č. 3 k tomuto nařízení.
(2) Autorizovaná osoba se postupem podle § 11 odst. 7 zákona stává
notifikovanou osobou.
Ustanovení přechodná a závěrečná
§ 11
(1) Platné certifikáty nebo jiné dokumenty vydané na základě nařízení
vlády č. 175/1997 Sb., ve znění nařízení vlády č. 80/1999 Sb. a
nařízení vlády č. 285/2000 Sb., mohou být použity pro účely posuzování
shody podle tohoto nařízení, pokud nebudou zrušeny za podmínek
stanovených zákonem.
(2) Osoby pověřené k činnostem při posuzování shody podle nařízení
vlády č. 175/1997 Sb., ve znění nařízení vlády č. 80/1999 Sb. a
nařízení vlády č. 285/2000 Sb., se považují za osoby pověřené k
činnostem podle tohoto nařízení.
§ 12
Zrušuje se:
1. Nařízení vlády č. 175/1997 Sb., kterým se stanoví technické
požadavky na jednoduché tlakové nádoby.
2. Nařízení vlády č. 80/1999 Sb., kterým se mění nařízení vlády č.
175/1997 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na jednoduché
tlakové nádoby.
3. Nařízení vlády č. 285/2000 Sb., kterým se mění nařízení vlády č.
175/1997 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na jednoduché
tlakové nádoby, ve znění nařízení vlády č. 80/1999 Sb.
§ 13
Účinnost
Toto nařízení vlády nabývá účinnosti dnem vstupu smlouvy o přistoupení
České republiky k Evropské unii v platnost.
Předseda vlády:
PhDr. Špidla v. r.
Ministr průmyslu a obchodu:
Ing. Rusnok v. r.
Příl.1
ZÁKLADNÍ POŽADAVKY
1.
Materiály
Materiály musí být voleny podle zamýšleného účelu použití nádob a v
souladu s bodem 1.1. až 1.4.
1.1. Tlakové části
Materiály podle bodu 1 používané pro výrobu tlakových částí musí být:
a) vhodné pro svařování,
b) tvárné a houževnaté tak, aby porušení materiálu při nejnižší
pracovní teplotě nevedlo k tříštivému ani křehkému lomu,
c) odolné proti stárnutí.
U ocelových nádob musí materiály navíc splňovat požadavky uvedené v
bodu 1.1.1. a u nádob z hliníku nebo hliníkových slitin požadavky bodu
1.1.2. Materiály musí být doloženy hutním osvědčením výrobce materiálu,
jak je uvedeno v příloze č. 2 k tomuto nařízení.
1.1.1. Ocelové nádoby
Použité oceli musí splňovat následující požadavky:
a) nesmějí být neuklidněné a musí být dodány ve stavu normalizačně
žíhaném nebo ve srovnatelném stavu,
b) obsah uhlíku ve výrobku musí být menší než 0,25 % a obsah síry a
fosforu musí být u každého jednotlivého prvku menší než 0,05 %,
c) musí mít následující mechanické vlastnosti u každého výrobku
ca) nejvyšší hodnota pevnosti v tahu Rm,max musí být menší než 580
N.mm-2,
cb) tažnost musí vykazovat následující hodnoty:
1) jsou-li zkušební vzorky odebírány rovnoběžně se směrem válcování:
při tloušťce rovné nebo větší než 3 mm: A rovná se nebo je větší než 22
%,
při tloušťce menší než 3 mm: A80 mm rovná se nebo je větší 17 %,
2) jsou-li zkušební vzorky odebírány kolmo ke směru válcování:
při tloušťce rovné nebo větší 3 mm: A rovná se nebo je větší 20 %,
při tloušťce menší než 3 mm: A80 mm rovná se nebo je větší 15 %,
cc) průměrná hodnota vrubové houževnatosti KCV na třech vzorcích při
nejnižší pracovní teplotě nesmí být menší než 35 J.cm-2. Maximálně
jedna ze tří hodnot může být menší než 35 J.cm-2, avšak ne méně než 25
J.cm-2. V případě ocelí používaných pro výrobu nádob, jejichž nejnižší
pracovní teplota je menší než -10 st. C a jejichž tloušťka stěny je
větší než 5 mm, musí se tato vlastnost překontrolovat.
1.1.2. Hliníkové nádoby
Nelegovaný hliník musí mít obsah hliníku nejméně 99,5 % a nevytvrzované
hliníkové slitiny musí mít dostatečnou odolnost proti mezikrystalové
korozi při nejvyšší pracovní teplotě.
Kromě toho musí tyto materiály vyhovovat následujícím požadavkům:
a) musí být dodány ve vyžíhaném stavu a
b) každý polotovar musí vykazovat následující mechanické hodnoty:
1. maximální hodnota meze pevnosti v tahu Rm,max nesmí být větší než
350 N.mm-2
2. tažnost musí mít následující hodnoty:
A větší nebo rovná se 16 %, jestliže je zkušební vzorek odebírán ve
směru válcování,
A větší nebo rovná se 14 %, jestliže je zkušební vzorek odebírán kolmo
ke směru válcování.
1.2. Přídavné materiály pro svařování
Přídavné materiály, které se používají k výrobě svarových spojů nádob
nebo na nádobách, musí být vhodné pro svařované materiály a s nimi
kompatibilní.
1.3. Příslušenství ovlivňující pevnost nádoby
Tyto části (například šrouby a matice) musí být vyrobeny z materiálu
uvedeného v bodu 1.1. nebo z jiných vhodných druhů ocelí, hliníku nebo
slitin hliníku, které jsou kompatibilní s materiály použitými pro
výrobu tlakových částí.
Tyto materiály musí mít při nejnižší pracovní teplotě přiměřenou
tažnost a houževnatost.
1.4. Netlakové části
Všechny netlakové části svařovaných nádob musí být z materiálů
kompatibilních s materiály komponentů, ke kterým mají být tyto části
přivařovány.
2.
Navrhování nádob
Při navrhování nádoby musí být výrobcem
a) stanoveny podle účelu použití následující hodnoty:
1. nejnižší pracovní teplota Tmin,
2. nejvyšší pracovní teplota Tmax,
3. nejvyšší pracovní tlak PS.
Je-li zvolená nejnižší pracovní teplota vyšší než -10 st. C, musí být
požadované vlastnosti materiálu zaručeny pro -10 st. C,
b) vzaty v úvahu také následující požadavky:
1. musí být možné provádět kontrolu vnitřního povrchu,
2. musí být možné nádoby vyprázdnit,
3. mechanické vlastnosti musí být zachovány po celou dobu stanovené
životnosti nádoby při použití pro daný účel,
4. nádoby musí být, s ohledem na jejich předepsané používání,
dostatečně chráněny proti korozi,
c) vzata v úvahu skutečnost, že za předpokládaných podmínek používání
1. nebudou nádoby vystaveny napětím, která by mohla ohrozit jejich
bezpečnost při používání,
2. nebude vnitřní tlak trvale přesahovat nejvyšší pracovní tlak PS,
přechodně však může být překročen až o 10 %.
Obvodové a podélné svarové spoje musí být provedeny plně provařenými
svary nebo svary rovnocennými. Klenutá dna, s výjimkou den
polokulových, musí mít válcový lem.
2.1. Tloušťka stěny
Jestliže součin PS.V není větší než 3000 bar.L, volí výrobce pro
stanovení tloušťky stěny nádoby jednu z metod popsaných v bodu 2.1.1. a
2.1.2.; je-li součin PS.V větší než 3000 bar.L, nebo jestliže nejvyšší
pracovní teplota je vyšší než 100 st. C, určuje se tato tloušťka
metodou popsanou v bodu 2.1.1.
Skutečná tloušťka stěny válcové části a den ocelových nádob však nesmí
být menší než 2 mm a u nádob z hliníku a slitin hliníku nesmí být menší
než 3 mm.
2.1.1. Výpočtová metoda
Nejmenší tloušťka tlakových částí se musí vypočítat s ohledem na
velikost následujících zatížení a podmínek:
a) uvažovaný výpočtový tlak nesmí být menší než zvolený nejvyšší
pracovní tlak,
b) celkové dovolené membránové napětí smí být nejvýše rovno nižší z
hodnot 0,6 RET a 0,3 Rm. Pro určení dovoleného napětí musí výrobce
použít nejmenší z hodnot RET a Rm,min zaručovaných výrobcem materiálu.
Má-li však válcová část nádoby jeden nebo více podélných svarů
provedených jiným způsobem než automatem, musí se tloušťka vypočtená
výše uvedenou metodou vynásobit koeficientem 1,15.
2.1.2. Experimentální metoda
Tloušťka stěny musí být stanovena tak, aby nádoby při teplotě okolí
byly odolné proti působení tlaku rovnajícímu se nejméně pětinásobku
nejvyššího pracovního tlaku, přičemž trvalá obvodová deformace smí být
nejvýše 1 %.
3.
Výroba
Nádoby musí být vyráběny a podrobovány výrobním kontrolám v souladu s
konstrukčními a výrobními podklady uvedenými v bodu 3 přílohy č. 2 k
tomuto nařízení.
3.1. Výroba konstrukčních dílů
Při výrobě konstrukčních dílů (například tvářením nebo ohraňováním)
nesmějí vznikat povrchové vady nebo trhliny nebo změny mechanických
vlastností, které by mohly ovlivnit bezpečnost nádob.
3.2. Svarové spoje na tlakových částech
Vlastnosti svarů a přilehlých oblastí musí být podobné vlastnostem
svařovaných materiálů a musí být bez povrchových nebo vnitřních vad,
které by mohly ovlivnit bezpečnost nádob.
Svary musí být provedeny kvalifikovanými svářeči nebo pracovníky s
odpovídající způsobilostí pro zvolenou metodu svařování. Schvalovací a
kvalifikační zkoušky musí být provedeny notifikovanými osobami.
Během výroby musí být rovněž zajištěna stálá jakost svarů prováděním
vhodných zkoušek odpovídajících použité metodě svařování. O těchto
zkouškách se vypracovává protokol.
4.
S nádobou musí být dodáván návod vypracovaný podle bodu 2 přílohy č. 2
k tomuto nařízení.
Příl.2
OZNAČENÍ CE A POPISY, NÁVOD K POUŽITÍ, KONSTRUKČNÍ A VÝROBNÍ PODKLADY,
DEFINICE A SYMBOLY
1. Označení CE a popisy
a) Podobu označení CE stanoví zvláštní právní předpis.
b) Na nádobě nebo na výrobním štítku nádoby musí být označení CE a
tento popis:
- nejvyšší pracovní tlak (PS v barech),
- nejvyšší pracovní teplota (Tmax ve st. C),
- nejnižší pracovní teplota (Tmin ve st. C),
- objem nádoby (V v L),
- jméno nebo značka výrobce,
- označení typu a série nebo dávky nádoby,
- poslední dvojčíslí roku, v němž byla nádoba označením CE opatřena.
V případě použití štítku s údaji musí být štítek konstrukčně navržen
tak, aby nemohl být použit opakovaně, a musí obsahovat volné místo pro
případné doplnění dalších údajů.
2. Návod k použití
Návod k použití musí obsahovat tyto informace:
a) údaje uvedené v bodu 1 s výjimkou identifikace série nádoby,
b) předpokládané použití nádoby,
c) požadavky na obsluhu, údržbu a montáž z hlediska bezpečnosti nádoby.
Tyto údaje musí být v jazyce nebo jazycích státu určení.
3. Konstrukční a výrobní podklady
Konstrukční a výrobní podklady musí obsahovat popis metod a zavedených
pracovních postupů tak, aby byly splněny požadavky přílohy č. 1 k
tomuto nařízení nebo technických norem podle § 2 odst. 4, zejména:
a) detailní výrobní výkres typu nádoby,
b) popisy a vysvětlivky ke konstrukčním a výrobním podkladům,
c) doklad popisující:
ca) zvolené materiály,
cb) zvolené svařovací postupy,
cc) zvolené kontroly,
cd) veškeré případné podrobnosti týkající se návrhu nádoby.
Jestliže se použije postupů podle § 5 až 7, musí podklady rovněž
obsahovat:
ce) doklady týkající se vhodnosti svařovacích postupů a kvalifikace
svářečů nebo svářečských operátorů,
cf) hutní osvědčení o materiálech použitých při výrobě dílů a spojů
ovlivňujících pevnost tlakové nádoby,
cg) protokol o provedených zkouškách a ověřeních nebo popis kontrol,
které budou na výrobku prováděny.
4. Definice a symboly
4.1. Definice
Tlakem se rozumí tlak vztažený k atmosférickému tlaku neboli přetlak. V
důsledku toho se podtlak vyjadřuje zápornou hodnotou.
a) Výpočtový tlak "P" je tlak zvolený výrobcem a používaný pro
stanovení tloušťky tlakových částí.
b) Nejvyšší pracovní tlak "PS" je nejvyšší tlak, který může být dosažen
při normálních provozních podmínkách.
c) Nejnižší pracovní teplota "Tmin" je nejnižší ustálená teplota stěny
nádoby při normálních provozních podmínkách.
d) Nejvyšší pracovní teplota "Tmax" je nejvyšší ustálená teplota,
kterou smí stěna nádoby dosáhnout při normálních provozních podmínkách.
e) Mez kluzu "RET" při nejvyšší pracovní teplotě Tmax je hodnota
ea) horní meze kluzu ReH u materiálů jak s dolní, tak i horní mezí
kluzu nebo
eb) smluvní meze kluzu Rp0,2 nebo
ec) smluvní meze kluzu Rp1,0 v případě nelegovaného hliníku.
f) Typová řada nádob
Nádoby tvoří stejnou typovou řadu, jestliže se liší od prototypu pouze
průměrem za předpokladu, že jsou splněny požadavky podle bodů 2.1.1.
nebo 2.1.2. přílohy č. 1 k tomuto nařízení, anebo délkou válcové části
nádoby s následujícím omezením:
fa) má-li prototyp kromě den jen jeden nebo více válcových lubů, musí
mít varianty v rámci typové řady alespoň jeden válcový lub,
fb) má-li prototyp pouze dvě klenutá dna, nesmí mít varianty v rámci
typové řady žádné válcové luby.
Odchylky v délce, které vedou ke změnám otvorů a nátrubků, musí být pro
každou variantu uvedeny na výkrese.
g) Výrobní dávka nádob se skládá maximálně z 3000 nádob stejného typu.
h) Sériová výroba znamená, že se podle stejného návrhu a stejným
výrobním postupem během stanovené doby vyrobí nepřetržitým výrobním
postupem více než jedna nádoba stejného typu.
i) Hutní osvědčení výrobce materiálu je doklad, kterým výrobce
materiálu potvrzuje, že dodal výrobek splňující požadavky objednávky, a
ve kterém uvádí výsledky běžných zkoušek v průběhu výroby, obzvláště
chemického složení a mechanických vlastností, provedených na výrobcích
vyrobených stejnou výrobní technologií jako dodané výrobky, přičemž se
zkoušky nemusí provádět přímo na dodaných výrobcích.
4.2. Symboly
A tažnost (L0 = 5,65 . (S0)1/2) %
A80 mm tažnost (L0 = 80 mm) %
KCV vrubová houževnatost J.cm-2
P výpočtový tlak bar
PS nejvyšší pracovní tlak bar
Ph hydrostatický nebo pneumatický zkušební tlak bar
Rp0,2 smluvní mez kluzu při 0,2 % N.mm-2
Rp1,0 smluvní mez kluzu při 1,0 % N.mm-2
RET mez kluzu při maximální pracovní teplotě N.mm-2
ReH horní mez kluzu N.mm-2
Rm mez pevnosti v tahu N.mm-2
Rm,max nejvyšší mez pevnosti v tahu N.mm-2
Tmax nejvyšší pracovní teplota st. C
Tmin nejnižší pracovní teplota st. C
V objem nádoby L
Příl.3
PODMÍNKY AUTORIZACE
1. Autorizovanou osobou, jejím vedoucím a zaměstnancem odpovědným za
provádění ověřovacích zkoušek nesmí být konstruktér, výrobce, dodavatel
nebo montér ověřovaných nádob, ani zplnomocněný zástupce některé z
těchto stran. Nesmějí se podílet ani přímo, ani jako zplnomocnění
zástupci na návrhu, výrobě, uvádění na trh nebo údržbě nádob. To však
nevylučuje možnost výměny technických informací mezi výrobcem a
autorizovanou osobou.
2. Autorizovaná osoba a jeho zaměstnanci musí provádět ověřovací
zkoušky na nejvyšším stupni profesionality a technické způsobilosti a
nesmí být vystaveni žádným nátlakům, zejména finančním, které by mohly
ovlivnit jejich posuzování nebo výsledky kontrol, zvláště od osob nebo
skupin osob se zájmem na výsledcích ověřování.
3. Autorizovaná osoba musí mít k dispozici nezbytný okruh zaměstnanců a
musí vlastnit potřebné vybavení, aby mohla řádně provádět
administrativní a technické úkony spojené s ověřováním. Musí mít rovněž
přístup k zařízení nezbytnému pro zvláštní ověřování.
4. Zaměstnanci odpovědní za kontrolu musí mít
a) odpovídající technický a odborný výcvik,
b) dostatečné znalosti o požadavcích týkajících se zkoušek, které
provádějí, a přiměřené zkušenosti s takovými zkouškami,
c) schopnost vystavit certifikáty a vypracovat protokoly a zprávy,
které prokazují vykonané zkoušky.
5. Autorizovaná osoba musí zajistit nestrannost zaměstnanců
provádějících ověřování. Jejich odměňování nesmí záviset na počtu
provedených zkoušek ani na výsledcích těchto zkoušek.
6. Autorizovaná osoba musí uzavřít pojištění odpovědnosti za škodu (§
11 odst. 3 zákona).
7. Zaměstnanci autorizované osoby jsou vázáni zachováváním mlčenlivosti
(§ 20a zákona) o všech informacích získaných při plnění úkolů na
základě tohoto nařízení.
1) Směrnice Rady 87/404/EHS ze dne 25. června 1987, o sbližování
právních předpisů členských států, týkajících se jednoduchých tlakových
nádob, ve znění směrnic 90/488/EHS a 93/68/EHS.
2) § 2 písm. i) zákona č. 22/1997 Sb., ve znění zákona č. 205/2002 Sb.
3) Nařízení vlády č. 291/2000 Sb., kterým se stanoví grafická podoba
označení CE.
4) Například § 7a odst. 1 písm. a) a b) zákona č. 64/1986 Sb., o České
obchodní inspekci, ve znění zákona č. 22/1997 Sb. a zákona č. 205/2002
Sb.
